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SH-8000平網(wǎng)印花機(jī)
上架時(shí)間:2016-07-29 11:52:18
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簡(jiǎn)要說(shuō)明:
SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是雙軌、直刀、平臺(tái)板、往返刮印的平網(wǎng)印花機(jī),采用軟刮刀,硬臺(tái)板的設(shè)計(jì)思路,能在各種印花對(duì)象材料上:如天然面料布到化纖布,厚布到薄布和無(wú)紡布。都可得到非常優(yōu)秀的印花效果。 SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是雙軌、直刀、平臺(tái)板、往返刮印的平網(wǎng)印花機(jī),采用軟刮刀,硬臺(tái)板的設(shè)計(jì)思路,能在各種印花對(duì)象材料上:如天然面料布到化纖布,厚布到薄布和無(wú)紡布。都可得到非常優(yōu)秀的印花效果。設(shè)備采用全伺服人機(jī)控制系統(tǒng),具有高效 高精、節(jié)能減排的優(yōu)良物質(zhì)。另可選配,高效節(jié)能無(wú)張力烘干機(jī),以滿足各種印花工藝需求。
SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是思衡實(shí)業(yè)十來(lái)年印染機(jī)械制造及印花經(jīng)驗(yàn),并不斷完善,最終研制的平網(wǎng)印花。特別是當(dāng)今節(jié)能減排、高精度、高速度、多品種、多花色的商務(wù)環(huán)境中,更顯SH-8000型印花機(jī)的獨(dú)到之處。
導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)
采用日本高品質(zhì)伺服馬達(dá)及計(jì)算機(jī)控制技術(shù),確保高精度循環(huán)驅(qū)動(dòng),免去機(jī)械方面的人工調(diào)整?;ɑ貫閿?shù)字人機(jī)方式設(shè)定,花回變換在瞬間即可實(shí)現(xiàn)。
印花單元
由網(wǎng)框支撐架,刮刀驅(qū)動(dòng)器,及驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)刮刀同步皮帶,連接軸,單元控制器,高速網(wǎng)框部件組成。印花單元部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均采用高強(qiáng)度耐磨材料,耐耗性優(yōu)異。獨(dú)立單元可以人機(jī)調(diào)整刮印速度、刮印次數(shù)及各項(xiàng)印花參數(shù)。
導(dǎo)帶運(yùn)行限位裝置
在機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)帶運(yùn)行限位板,確保導(dǎo)帶在一定范圍內(nèi)按限位間距運(yùn)行,在機(jī)器下方,多處配置導(dǎo)向輥,使導(dǎo)帶始終沿著機(jī)器中心行走。
電器控制系列
主控制柜采用上下通風(fēng)結(jié)構(gòu),保證柜內(nèi)溫度在可控制范圍。電氣系統(tǒng)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及PLC控制,從而實(shí)現(xiàn)了智能化的高速自動(dòng)化。電柜集中操作與各單元觸控并的數(shù)據(jù)傳送,設(shè)定均操作簡(jiǎn)單,符合人機(jī)工程,且排列合理,檢測(cè)維修十分方便。
連接貼布裝置
通過(guò)數(shù)個(gè)導(dǎo)輥,張力調(diào)整輥,對(duì)中輥的綜合調(diào)節(jié),使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面,對(duì)于針織面料等高張力、高彈性的面料,可選擇配置專用面料儲(chǔ)存器等輔助裝置,以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在一個(gè)伸縮率上。 導(dǎo)帶清洗裝置
導(dǎo)帶清洗直接關(guān)系到印花質(zhì)量,本機(jī)水洗裝置由3根尼龍毛刷,3根噴淋管及2根刮刀等組成,整個(gè)裝置為氣動(dòng)結(jié)構(gòu),使導(dǎo)帶能達(dá)到最好的清洗效果。 無(wú)張力松式烘干機(jī)可選用交叉風(fēng)機(jī)和前后風(fēng)機(jī),熱源可選導(dǎo)熱油蒸汽及室內(nèi)直燃式天然氣和柴油,設(shè)備配有三層網(wǎng)帶,能做到高效、節(jié)能、無(wú)張力。
印花單元由刮印器,網(wǎng)框支架、刮印器箱體,刮印導(dǎo)軌及電器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。整套刮印系統(tǒng)機(jī)械部件采用高強(qiáng)的金屬,耐耗性能優(yōu)異。電器系統(tǒng)采用安川伺服電機(jī)系統(tǒng)控制,控制精度,系統(tǒng)穩(wěn)定性優(yōu)異。整套系統(tǒng)自從進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái),憑借優(yōu)秀的性能,深受廣大客戶的歡迎。 機(jī)頭進(jìn)布部分含有主機(jī)機(jī)頭、大輥簡(jiǎn)以及無(wú)張力進(jìn)布系統(tǒng)。進(jìn)布系統(tǒng)通過(guò)數(shù)個(gè)導(dǎo)輥,張力調(diào)節(jié)輥,對(duì)中輥的綜合調(diào)節(jié),使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附著于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面,對(duì)于針織面料等高、高彈性的面料??蛇x擇專業(yè)面料儲(chǔ)存器等輔助裝置,以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在同一個(gè)伸縮率上。
SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是思衡實(shí)業(yè)十來(lái)年印染機(jī)械制造及印花經(jīng)驗(yàn),并不斷完善,最終研制的平網(wǎng)印花。特別是當(dāng)今節(jié)能減排、高精度、高速度、多品種、多花色的商務(wù)環(huán)境中,更顯SH-8000型印花機(jī)的獨(dú)到之處。
導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)
采用日本高品質(zhì)伺服馬達(dá)及計(jì)算機(jī)控制技術(shù),確保高精度循環(huán)驅(qū)動(dòng),免去機(jī)械方面的人工調(diào)整?;ɑ貫閿?shù)字人機(jī)方式設(shè)定,花回變換在瞬間即可實(shí)現(xiàn)。
印花單元
由網(wǎng)框支撐架,刮刀驅(qū)動(dòng)器,及驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)刮刀同步皮帶,連接軸,單元控制器,高速網(wǎng)框部件組成。印花單元部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均采用高強(qiáng)度耐磨材料,耐耗性優(yōu)異。獨(dú)立單元可以人機(jī)調(diào)整刮印速度、刮印次數(shù)及各項(xiàng)印花參數(shù)。
導(dǎo)帶運(yùn)行限位裝置
在機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)帶運(yùn)行限位板,確保導(dǎo)帶在一定范圍內(nèi)按限位間距運(yùn)行,在機(jī)器下方,多處配置導(dǎo)向輥,使導(dǎo)帶始終沿著機(jī)器中心行走。
電器控制系列
主控制柜采用上下通風(fēng)結(jié)構(gòu),保證柜內(nèi)溫度在可控制范圍。電氣系統(tǒng)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及PLC控制,從而實(shí)現(xiàn)了智能化的高速自動(dòng)化。電柜集中操作與各單元觸控并的數(shù)據(jù)傳送,設(shè)定均操作簡(jiǎn)單,符合人機(jī)工程,且排列合理,檢測(cè)維修十分方便。
連接貼布裝置
通過(guò)數(shù)個(gè)導(dǎo)輥,張力調(diào)整輥,對(duì)中輥的綜合調(diào)節(jié),使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面,對(duì)于針織面料等高張力、高彈性的面料,可選擇配置專用面料儲(chǔ)存器等輔助裝置,以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在一個(gè)伸縮率上。 導(dǎo)帶清洗裝置
導(dǎo)帶清洗直接關(guān)系到印花質(zhì)量,本機(jī)水洗裝置由3根尼龍毛刷,3根噴淋管及2根刮刀等組成,整個(gè)裝置為氣動(dòng)結(jié)構(gòu),使導(dǎo)帶能達(dá)到最好的清洗效果。 無(wú)張力松式烘干機(jī)可選用交叉風(fēng)機(jī)和前后風(fēng)機(jī),熱源可選導(dǎo)熱油蒸汽及室內(nèi)直燃式天然氣和柴油,設(shè)備配有三層網(wǎng)帶,能做到高效、節(jié)能、無(wú)張力。
印花單元由刮印器,網(wǎng)框支架、刮印器箱體,刮印導(dǎo)軌及電器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。整套刮印系統(tǒng)機(jī)械部件采用高強(qiáng)的金屬,耐耗性能優(yōu)異。電器系統(tǒng)采用安川伺服電機(jī)系統(tǒng)控制,控制精度,系統(tǒng)穩(wěn)定性優(yōu)異。整套系統(tǒng)自從進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái),憑借優(yōu)秀的性能,深受廣大客戶的歡迎。 機(jī)頭進(jìn)布部分含有主機(jī)機(jī)頭、大輥簡(jiǎn)以及無(wú)張力進(jìn)布系統(tǒng)。進(jìn)布系統(tǒng)通過(guò)數(shù)個(gè)導(dǎo)輥,張力調(diào)節(jié)輥,對(duì)中輥的綜合調(diào)節(jié),使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附著于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面,對(duì)于針織面料等高、高彈性的面料??蛇x擇專業(yè)面料儲(chǔ)存器等輔助裝置,以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在同一個(gè)伸縮率上。